XsCAN X-Ray Security & NDT Solution
문의

어떤 현장 환경에서도,
최적화된 X선 검사
솔루션을 제공합니다

XsCAN은 한쪽 면 접근형 후방산란 X선 영상장치를 개발하고, 고객의 검사 대상과 현장 요구조건에 맞는 투과 X선 검사시스템을 구축합니다. 장비 구성부터 제어, 영상 획득·처리, 데이터 연계까지 함께 수행합니다.

한쪽 면 접근
검출기를 반대편에 둘 수 없는 대상
유기물 식별
저밀도 물질과 은닉물의 영상 구분
현장 영상화
산란 신호의 실시간 영상 재구성
검사 이력
웹 관제와 데이터 연동

연구개발과 기술이전

중기부 디딤돌-도약 과제 협약

해수부 R&BD 가속화 프로그램 참여 협약

출연연구기관 기술이전 체결

관세청 연구개발사업 협약

검사하고 싶은 대상이 있으신가요?

검사 대상의 재질·크기, 확인하려는 결함, 설치 환경을 알려주시면 적용 가능한 X선 검사방식과 시스템 구성 범위를 검토해 드립니다.

문의하기
홈/후방산란 X선 영상장치

후방산란 X선 영상장치

검사 대상 뒤편에 검출기를 둘 수 없는 대형 구조물, 차량, 벽체를 한쪽 면에서 검사합니다. 산란 신호로 유기물 은닉물과 복합재 박리 등을 영상화합니다.

적용 문의
수하물 X선 영상 예시

검사 원리

X선원과 검출기를 대상의 같은 쪽에 둡니다. 좁은 X선 빔으로 대상을 훑으면, 대상 내부의 물질에서 산란된 X선 일부가 X선원 쪽으로 되돌아옵니다. 이 산란선을 검출해 위치별 세기로 영상을 만듭니다.

유기물처럼 밀도가 낮은 물질에서 산란이 잘 일어나므로, 투과 영상에서 구분하기 어려운 은닉물과 박리를 확인하는 데 유리합니다.

X선원 검출기 검사 대상 은닉물 뒤편 접근 불가 스캔 산란선

주요 적용 분야

항만·국경 보안 검사

차량 문짝, 이중 벽체, 컨테이너 내부에 숨겨진 유기물·위험물을 대상 해체 없이 한쪽 면에서 스캔해 확인합니다.

EOD·대테러 위험물 진단

접근이 제한된 의심 수하물과 방치물의 내부 구조를 한쪽 면에서 촬영해 위험 요소 유무 판단을 돕습니다.

항공·우주 복합재(CFRP) 비파괴검사

항공기 날개·동체 복합재 내부의 박리(Delamination), 공극(Porosity), 이물질(FOD) 검사에 적용합니다.

산업 배관·구조물 점검

보온재로 감싼 산업용 배관의 부식과 보온재 박리 여부를 철거 없이 확인합니다.

시스템 구성

후방산란 X선 영상장치의 하드웨어·소프트웨어 구성입니다. 세부 수치 사양은 적용 대상과 구성에 따라 협의합니다.

하드웨어

X선원X선 튜브 및 고전압 발생장치 제어 모듈
검출부PMT(광전자증배관) 기반 후방산란 신호 검출 모듈
장치 형태현장 휴대형 모듈 및 시스템 탑재형 설계 지원

소프트웨어

영상 재구성산란 신호의 실시간 영상화 및 노이즈 억제
물질 대비저밀도 유기물과 고밀도 물질을 구분해 보여 주는 대비 처리
플랫폼 연동영상·관제 플랫폼과 스캔 데이터 연동(API)

후방산란 X선 영상장치 적용을 검토하고 계신가요?

검사 대상과 접근 조건을 알려주시면 적용 가능 여부와 장치 구성을 함께 검토합니다.

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홈/맞춤형 투과 X선 검사시스템

현장에 맞춘 투과 X선 검사시스템

검사 대상과 현장 조건에 맞는 투과 X선 검사환경을 구축합니다. 방사선 수송해석으로 차폐 구조와 공간 선량분포를 사전에 산출하고, 검사 목적에 맞는 X선원과 검출기를 선정해 전용 제어·영상 획득 프로그램까지 개발합니다.

기술 상담 신청
  • 방사선 수송해석 · 차폐설계선량 평가 및 인허가 대응 지원
  • 요구분석 엔지니어링재질·두께·목표 결함에 맞는 장비 선정
  • 전용 SW 개발현장에 맞춘 제어·신호 획득·영상처리 프로그램
  • 현장 통합 연동자동 이송장치·PLC·DB 연계 인터페이스

구축 절차

요구사항 정의부터 수송해석 기반 차폐설계, 장비 통합, 전용 프로그램 개발, 현장 시험까지 단계별로 수행합니다.

  1. 01

    요구분석

    검사 대상·재질·두께, 목표 결함, 검사시간, 설치 공간 조건 정의

  2. 02

    차폐·구성 설계

    방사선 수송해석 기반 선량 평가와 X선원·검출기 구성안 수립

  3. 03

    장비 통합 구축

    상용 구성품 조달, 기구·차폐체 제작, 제어반·안전장치 구축

  4. 04

    전용 SW 개발

    X선원·검출기 제어, 신호 획득, 현장 맞춤 영상처리 개발

  5. 05

    시험·현장 연동

    차폐 선량 검증, 검사 성능 시험, MES·DB·관제 연동

방사선 수송해석 및 차폐설계

입자의 거동·산란·흡수를 계산해 장비와 차폐를 설계하고, 작업구역과 외부영역의 방사선 안전성을 평가합니다. 해석과 평가를 반복하며 차폐 구조와 배치를 확정합니다.

설계 조건 정의, 재질·차폐 조건 설정, 해석 및 최적화, 최적 설계 도출의 4단계 흐름

수송해석 기반 장비·차폐 설계

선원·기하구조·검출 조건을 정하고 차폐 재질과 두께를 설정한 뒤, 수송해석으로 반복 최적화해 장비와 차폐 설계안을 도출합니다.

검사실 3D 공간 선량분포와 작업구역·출입구·제어실 선량 평가

3D 공간 선량분포 및 안전성 평가

직접선·산란선·누설선에 따른 공간 선량분포를 3차원으로 확인하고, 작업구역과 외부영역의 방사선 안전성을 평가합니다.

※ 이미지는 수행 과정을 설명하기 위한 예시 화면입니다.

장비 제어 및 신호·영상처리 소프트웨어

선정한 상용 X선원과 검출기를 안전하게 동기화하고, 현장 요구조건에 맞는 제어·영상 프로그램을 개발합니다.

X선 발생장치, 중앙 제어기, 검출기, 비상정지·인터록, 모션 스테이지 연동 구성

하드웨어 제어 및 인터록 연동

X선 발생장치, 검출기, 비상정지·안전 인터록을 연동하는 통합 제어 모듈을 개발합니다.

신호 획득, 영상처리, 검사 결과를 보여 주는 검사 소프트웨어 화면

신호 획득 및 영상처리 화면

시편과 결함 특성에 맞춘 영상 획득, 노이즈 억제 처리, 사용자 화면을 제작합니다.

※ 이미지는 구성 이해를 돕기 위한 예시 화면입니다.

의뢰 전 확인 사항

아래 네 가지를 알려주시면 적용 가능성 검토와 시스템 구성안 작성이 빨라집니다.

검사 대상

  • 재질 (금속, 복합재, 유기물 등)
  • 투과 두께(mm)와 외형 크기
  • 확인하려는 결함의 크기

검사 목적

  • 내부 조립 상태·구조 확인
  • 공극(Porosity) 탐지
  • 이물질(FOD)·균열 진단

운용 환경

  • 설치 가능 공간 규격
  • 목표 검사 시간 (개당)
  • 차폐실 보유 여부

연동 범위

  • 자동 이송장치·PLC 연동
  • 생산관리(MES)·DB 연계
  • 상위 관제 시스템 연동 여부

문의

후방산란 영상장치, 투과 X선 검사시스템, 영상·관제 플랫폼, 물품관리 시스템 문의를 모두 받습니다. 검사 대상과 목적, 설치 조건을 알려주시면 적용 가능한 방식과 구성 범위부터 검토합니다.

이메일로 문의하기

메일 프로그램이 열리면 확인 사항 양식이 미리 채워져 있습니다.

FAX
042-823-0179
홈/방사선 영상·관제 플랫폼

방사선 영상과 검사 이력을 한 화면에서 봅니다

장비에서 수집한 스캔 영상과 판독 결과, 장비 상태를 웹에서 함께 확인하고, 저선량 영상의 노이즈를 줄이는 처리 과정을 검사 흐름에 연결합니다.

구성

원본 영상과 노이즈 저감·대비 향상·결함 강조를 적용한 개선 영상 비교

영상 개선

저선량 영상의 노이즈를 줄이고 대비를 높여 결함과 이물질의 위치를 강조합니다.

웹 관제 화면의 실시간 스캔, 장비 상태, API 연동 상태

웹 관제

브라우저에서 스캔 영상과 장비 상태를 확인하고, 상위 시스템과 API로 연동합니다.

검사 이력 목록과 원본·개선 영상, 판독 결과 상세 화면

검사 이력

원본·처리 영상과 판독 결과를 기록해 이후 조회와 추적에 활용합니다.

※ 화면 이미지는 기능 구성을 보여 주기 위한 예시입니다.

기존 장비에 영상처리·관제 기능을 연결하고 싶으신가요?

사용 중인 장비와 데이터 환경을 알려주시면 연동 범위를 함께 검토합니다.

문의하기
홈/물품관리 시스템

호실 안 실제 위치까지
관리하는 물품관리 시스템

엑셀과 수기 대장 대신, 등록한 물품 정보가 조회·배치·재물조사·대장·통계까지 하나의 데이터로 이어지는 웹 기반 물품관리 시스템입니다.

데모·도입 상담
호실별 물품 수량을 연결 그래프로 보여 주는 물품현황 화면

물품관리 현장의 어려움

엑셀과 수기 대장으로 관리하면 현장 확인과 보고 업무가 반복됩니다.

정보가 흩어짐

엑셀 파일과 수기 대장이 부서·담당자별로 나뉘어 최신 정보를 맞추기 어렵습니다.

위치 확인 지연

물품이 어느 호실에 있는지, 호실 안 어디에 있는지 현장에서 다시 확인해야 합니다.

재물조사·보고 반복

확인 여부를 따로 관리하고, 대장과 통계 파일을 매번 다시 만들어야 합니다.

하나의 데이터로 이어지는 업무

같은 물품 데이터를 현장 업무와 보고 업무에 함께 사용합니다.

  1. 01

    물품 등록

    위치·부서·상태·사진 저장

  2. 02

    조회·확인

    조건 검색과 이력 확인

  3. 03

    호실 배치

    평면도에서 실제 위치 확인

  4. 04

    재물조사

    확인·미확인 현황 관리

  5. 05

    대장·통계

    엑셀·PDF 보고서 생성

주요 기능

호실 평면도에 물품 위치를 표시한 물품배치 화면

호실 배치 · 현황

평면도에서 책상·선반·구역 단위로 물품 위치를 확인하고, 호실·부서별 현황을 봅니다.

위치·부서·상태 조건으로 검색하는 물품조회 화면

물품 등록 · 조회 · 재물조사

위치·부서·상태·사진·이력을 관리하고, 재물조사 확인 여부와 사용연한이 지난 물품을 목록에서 바로 처리합니다.

이동요청과 이동확인을 처리하는 이동관리 화면

이동 · 권한 관리

관리자와 사용자 역할을 구분하고, 가입 승인과 물품 이동 요청·확인 절차를 기록으로 남깁니다.

대장 · 통계

호실별·전체 물품대장과 년도·호실·부서·품목·재물조사 기준 통계를 엑셀·PDF로 바로 만들고, 현황·배치 화면은 이미지로 저장해 보고에 활용합니다.

도입 절차

기관의 관리 기준에 맞춘 뒤, 교육과 함께 운영을 시작합니다.

  1. 01 계약기관 정보·로고·코드를 전달합니다.
  2. 02 설치·컨설팅접속 주소, 위치·부서 코드, 계정 구성을 맞춥니다.
  3. 03 교육·오픈등록·조회·배치·현황·대장·이동·재물조사 사용법을 안내합니다.

물품을 찾는 시간을 줄이고, 관리 기준은 더 분명하게

시스템 데모와 도입 상담을 지원합니다.

데모·도입 상담
홈/회사 소개

현장 조건에 맞춰 설계하는
X선 검사 솔루션

XsCAN은 후방산란 X선 영상기술을 기반으로, 한쪽 면 접근이 필요한 보안·산업 검사환경에 맞는 검사 솔루션을 설계합니다.

고객 요구조건에 따라 장비 구성, 방사선 영상 획득·처리, 제어 및 시스템 통합까지 수행하여 실제 현장에서 활용할 수 있는 검사체계를 구축합니다.

설립
2024년 3월㈜엑스캔 법인 설립
기업 기술연구소
2025년 4월연구소 설립
기술이전
출연연구기관2026년 5월 기술이전 체결
연구개발 협약
중기부, 산자부, 관세청, 해수부2024–2026

주요 연혁

2024

  1. ㈜엑스캔 법인 설립

  2. 중기부 연구개발사업 협약

2025

  1. ㈜엑스캔 기술개발사업소 설립 (안동)

  2. 기업 기술연구소 설립

  3. 산자부 연구개발사업 협약

  4. 관세청 연구개발사업 협약

2026

  1. KRISO 기술사업화 과제 참여

  2. 출연연구기관 기술이전 체결

  3. 해수부 R&BD 가속화 프로그램 참여 협약

  4. 중기부 디딤돌-도약 과제 협약

연락처

제품·기술 문의와 협력 제안은 이메일 또는 전화로 연락해 주세요.

FAX
042-823-0179